MasterCem LS 3000 Zementadditiv

Steigerung der Endfestigkeit und Verringerung der Mahlenergie

Was ist MasterCem LS 3000?

MasterCem LS 3000 ist ein gebrauchsfertiges flüssiges Zementadditiv, das zur Steigerung der Zementleistung entwickelt wurde. Neben seiner Funktion als Hilfsmittel beim Mahlvorgang und Fließhilfsmittel beim Zementtransport verbessert MasterCem LS 3000 durch die Wirkung seiner chemischen Bestandteile bestimmte Zementeigenschaften. So werden die Klinkereigenschaften verändert und die hydraulischen Eigenschaften verbessert. Diese Produkte werden ohne die Verwendung von Chloriden hergestellt.

Die MasterCem LS 3000-Produktreihe wurde speziell zur Steigerung der Endfestigkeit von Zement entwickelt. Diese Vorteile können entweder für eine hochwertigere Produktleistung oder zur Zementoptimierung bei Aufrechterhaltung der ursprünglichen Zementleistung genutzt werden. Gewöhnlich liegt die Steigerung der Endfestigkeit nach 28 bis Tagen gegenüber dem Nullzement bei 5 bis 15 %. Die Produktleistung hängt jedoch von der Beschaffenheit der Mahlanlage, den Prozessbedingungen, der Beschaffenheit der Rohmaterialien und der Zementart ab. Um den größtmöglichen Nutzen aus Zementadditiven zu ziehen, müssen eventuell die Mahl- und Abscheideparameter angepasst werden.

MasterCem LS 3000 verbessert die Fließeigenschaften des Zements und wirkt sich positiv auf Zementtransport und die Verringerung der Agglomeratbildung in Lagersilos aus.

Wo wird MasterCem LS 3000 eingesetzt?

Die MasterCem LS 3000-Produkte wurden für den Einsatz bei folgenden Zementmahlvorgängen entwickelt:

• Kugelmühlen (geschlossener und offener Kreislauf)
• Vertikalmühle
• Andere Zementmahlanlagen

Welche Vorteile hat MasterCem LS 3000?

Die MasterCem LS 3000-Produkte bieten die folgenden Vorteile für die Zementherstellung:

• Kostensenkung aufgrund niedrigerem Mahlenergiebedarf (kWh/t) sowie optimierter Zementfeinheit und Zusammensetzung bei Aufrechterhaltung der Zementeigenschaften.
• Kapazitätssteigerung aufgrund eines höheren Mühlendurchsatzes und einer optimierten Zementrezeptur.
• Nachhaltigkeit aufgrund eines niedrigeren Klinkerfaktors und besonderer CO2-Emissionen. Erhalten von Emissionsgutschriften
• Produktdifferenzierung aufgrund gesteigerter Produktleistung und besserer Zementeigenschaften für die Endanwendung.
• Bessere Handhabung des Zements aufgrund eines schnelleren Zementtransportes auf der Anlage und in der Vertriebslogistik Weniger Anlagenstillstände und optimierte Lagerung in Silos.