Un reto para BASF Construction Chemicals España en el corazón de Madrid
La Línea 1 del Metro de Madrid, con casi 100 años de existencia, está siendo sometida a una reforma integral que va a suponer la mejora y modernización de la línea. Las obras se están realizando en 14 tramos simultáneamente con un plazo de ejecución de 4 meses, y consisten principalmente en la consolidación de la estructura y la instalación de catenaria rígida a lo largo de 13,5 kilómetros de vía lo que supone un reto desde el punto de vista técnico y organizativo. La inversión total será de 70 millones de euros. Master Builders Solutions de BASF Construction Chemicals España está presente en esta emblemática obra aportando su experiencia y soluciones para construcción subterránea.
Esta es la línea de metro más antigua de toda España y fue inaugurada en 1919 con sólo 8 estaciones y 3,48 km de recorrido. Hoy, 97 años después de su puesta en funcionamiento, con casi 24 Km de longitud y 33 estaciones, vertebra de Norte a Sur la ciudad de Madrid, siendo la segunda línea con más usuarios del Metro de Madrid (cerca de 8 millones de viajeros al mes). A pesar de su longevidad, aparte de las prolongaciones y ampliaciones realizadas, la línea no ha tenido grandes renovaciones y aún hoy se pueden contemplar los antiguos túneles con los hastiales revestidos en piedra granítica y las bóvedas de ladrillo, en algún tramo, ya muy deteriorado debido al paso del tiempo y la humedad. De igual modo, la Línea 1 aún conserva la catenaria de hilo simple, un sistema obsoleto, hoy en día empleada únicamente en tranvías y que requiere un mantenimiento costoso.
Las obras de renovación y consolidación de la Línea 1 que se están llevando a cabo, van a modernizar tecnológicamente y mejorarán el nivel de seguridad y confort de los usuarios del suburbano, reduciendo en más de un 50% las incidencias de la línea. Uno de los principales objetivos de las obras consiste en el refuerzo estructural del revestimiento, para lo cual, tras la limpieza y saneo de bóvedas y hastiales se está realizando la proyección de hormigón sobre mallazo metálico. En las zonas donde la infiltración de agua es notable, se ha colocado lámina drenante para la captación y conducción de las filtraciones. Pese a la aparente simplicidad de los trabajos, se trata de una obra de ingeniería de gran envergadura que requiere un importante despliegue técnico, de maquinaria y de mano de obra con un espacio muy limitado y plazo de ejecución muy reducido.
Durante el mes de agosto, se ha desarrollado uno de los trabajos más relevante y complejo de los realizados en las obras de renovación como es el de proyección de hormigón. Durante casi un mes, se han proyectado de forma manual (dadas las limitaciones de espacio en el interior del túnel) más de 8.000 m3 de hormigón. La puesta en obra del hormigón ha requerido realizar el bombeo desde la superficie y el transporte a lo largo de varios centenares de metros de tubería hasta la boquilla de proyección. Como dificultad añadida al transporte del hormigón, se ha sumado la necesidad de una correcta adherencia y un fraguado inmediato del hormigón que evitara el descuelgue de hormigón y garantizara la seguridad de los operarios gunitadores y el tráfico en el interior del túnel, minimizando el rebote de proyección.
Master Builders Solutions ha aportado su experiencia y conocimientos en el diseño y puesta en obra del hormigón proyectado tanto durante los ensayos previos al inicio de la obra como durante la ejecución de los trabajos de refuerzo del revestimiento, colaborando en todo momento con técnicos y personal de las diferentes empresas constructoras, suministradoras y aplicadoras de hormigón. De igual manera, ha suministrado sus aditivos superfluidificantes MasterGlenium, inhibidor de fraguado MasterRoc HCA y acelerante de fraguado libre de álcalis MasterRoc SA 172 para la fabricación y proyección del hormigón de todos los tramos ejecutados, lo que ha supuesto todo un reto técnico y logístico, ya que ha sido necesario fabricar y suministrar un volumen muy importante de aditivos de forma ininterrumpida en el corto espacio de tiempo en el que se han desarrollado los trabajos.
División Construction Chemicals
BASF Construction Chemicals ofrece soluciones químicas para la construcción, mantenimiento, reparación y renovación de estructuras: nuestro amplio portfolio incluye; aditivos para el hormigón, aditivos para el cemento, soluciones químicas para la construcción subterránea, soluciones impermeabilizantes, sellantes, soluciones para la reparación y protección del hormigón, morteros de alto rendimiento, soluciones para pavimentos y sistemas para la colocación de cerámica.
BASF Construction Chemicals tiene alrededor de 5.500 empleados que forman una comunidad global de expertos en construcción. Para resolver los retos específicos que se les presentan a nuestros clientes para la construcción, abordamos desde la concepción hasta la finalización del proyecto, combinando nuestro conocimiento en diferentes áreas de experiencia, nuestras regiones y usando nuestra experiencia obtenida a través de todos los proyectos mundiales que hemos realizado. Hacemos uso de la tecnología de BASF y de nuestro profundo conocimiento para las necesidades de la construcción locales, desarrollando innovaciones que puedan ayudar a nuestros clientes ser más competentes y llevar a cabo una construcción sostenible.
La división tiene plantas de producción y centros de venta en más de 50 países y alcanzó ventas de aprox. €2.3 bn en 2015.
Acerca de BASF
En BASF, creamos química para un futuro sostenible. Combinamos el éxito económico con la responsabilidad social y la protección del medio ambiente. El Grupo BASF cuenta con aproximadamente 112.000 colaboradores que trabajan para contribuir al éxito de nuestros clientes en casi todos los sectores y países del mundo. Nuestra cartera está organizada en cinco segmentos: Chemicals, Performance Products, Functional Materials & Solutions, Agricultural Solutions y Oil & Gas. En 2015, BASF registró unas ventas de más de 70.000 millones de euros. Las acciones de BASF cotizan en las bolsas de Frankfurt (BAS), Londres (BFA) y Zúrich (AN). Más información sobre BASF en nuestro sitio web www.basf.com.